YQ-4B型液壓起道機
YQ-4C型液壓起道機
YQ-4B型液壓起道機是鐵路線路大修、中修及維修的起道專用設備。它能在43、50、60kg/m軌道的標準軌距線路上起道作業,兼具調整軌道水平的功能。YQ-4B型液壓起道機由動力系統(柴油機、汽油機或電動機)、液壓系統、起道、勾軌、走行升降及下道部分組成,YQ-4B型液壓起道機具有結構緊湊、操作簡便、上下道迅速可靠、維修方便等特點。本機下道后不侵“限界”,上道作業不影響鋼軌間絕緣,能夠利用列車間隔時間作業,是機械化養路不可少的中小設備。
YQ-4B型液壓起道機主要技術參數
◆ 汽油機功率:8.6KW
◆ 系統工作壓力:16MPa
◆ 最大起道力 :125KN*2
◆ 最大起道量 :500mm
◆ 軌鉤之間、機架與鋼軌之間絕緣電阻:不小于1M歐
◆ 主機質量(不含下道架):<370kg
◆ 外形尺寸:(長×寬×高)(1650×855×1040)
YQ-4B型液壓起道機組成部分及特點
整機主要由液壓傳動部分和杠桿部分組成。
YQ-4B型液壓起道機主要結構特點:該機采用手動作業,不需其它動力消耗,主要通過手動杠桿將液力驅動該機上側鉤作升降運動,從而起到起道作用,結構合理,攜帶方便,屬實用型機械。YQ-4B型液壓起道機杠桿結構由杠桿、連桿及銷等組成,結構簡單,便于操作和維修。升降液壓傳動部分主要由柱式泵、油缸、活塞等組成,其有油壓高、滲漏少、無噪聲、使用壽命長,調節范圍自由度高等優點。
YQ-4B型液壓起道機使用說明
1、放松液壓部分通氣閥,打開回油閥,在頂柱或側鉤處適度施壓,使其降到最低位置,然后關閉升降回油閥備用。
2、將起道機側鉤橫向插入需要起道的位置,并將頂柱垂直于地面,將操縱桿插入撳手孔內,緩慢撳動操縱桿,使柱塞泵芯作往復運動,側鉤將帶動路軌向上運動達到起道目的,在被起路軌下墊上適當的木塊,緩慢打開回油閥,讓路軌下到木塊上,適度給機器頂柱或側鉤向下旋壓,讓機器復位,關閉回油閥,旋緊通氣閥,卸去起道機。
YQ-4B型液壓起道機機器保養
1、為了確保機器在每次使用時靈活可靠,必須對機器進行有效的保養和周期檢查。
2、必須保證機器滑動部分和裸露活動元件不銹蝕,用完必須上好機油,如使用間隔期較長,則必須上防銹油,不要將機器摔、磕、碰傷,以保證機器活動精度。
3、要求每季一次對機器的活動部件及油量進行周期檢查。
4、在更換或補充液壓油時,應選用粘度為18-38厘斯(油溫50℃時)規格的,其濾油精度不大于20微米的液壓油。在補充液壓油時不得混入砂粒等其它雜物。并注意每次注油時必須對泵體進行排氣。
5、當需要檢修時,應用汽油或柴油清潔油路及主要零部件,并注意不得損壞零部件。
YQ-4C型液壓起道機組成部分及特點
YQ-4C型液壓起道機主要由液壓傳動部分和杠桿部分組成。
YQ-4C型液壓起道機主要結構特點:該機采用手動作業,不需其它動力消耗,主要通過手動杠桿將液力驅動該機上側鉤作升降運動,從而起到起道作用,結構合理,攜帶方便,屬實用型機械。YQ-4C型液壓起道機杠桿結構由杠桿、連桿及銷等組成,結構簡單,便于操作和維修。升降液壓傳動部分主要由柱式泵、油缸、活塞等組成,其有油壓高、滲漏少、無噪聲、使用壽命長,調節范圍自由度高等優點。
YQ-4C型液壓起道機使用說明
1、放松液壓部分通氣閥,打開回油閥,在頂柱或側鉤處適度施壓,使其降到最低位置,然后關閉升降回油閥備用。
2、將YQ-4C型液壓起道機側鉤橫向插入需要起道的位置,并將頂柱垂直于地面,將操縱桿插入撳手孔內,緩慢撳動操縱桿,使柱塞泵芯作往復運動,側鉤將帶動路軌向上運動達到起道目的,在被起路軌下墊上適當的木塊,緩慢打開回油閥,讓路軌下到木塊上,適度給機器頂柱或側鉤向下旋壓,讓機器復位,關閉回油閥,旋緊通氣閥,卸去起道機。
YQ-4C型液壓起道機保養
1、為了確保機器在每次使用時靈活可靠,必須對機器進行有效的保養和周期檢查。
2、必須保證機器滑動部分和裸露活動元件不銹蝕,用完必須上好機油,如使用間隔期較長,則必須上防銹油,不要將機器摔、磕、碰傷,以保證機器活動精度。
3、要求每季一次對機器的活動部件及油量進行周期檢查。
4、在更換或補充液壓油時,應選用粘度為18-38厘斯(油溫50℃時)規格的,其濾油精度不大于20微米的液壓油。在補充液壓油時不得混入砂粒等其它雜物。并注意每次注油時必須對泵體進行排氣。
5、當需要檢修時,應用汽油或柴油清潔油路及主要零部件,并注意不得損壞零部件。
YQ-4C型液壓起道機是鐵路線路大修、中修及維修的起道專用設備。它能在43、50、60kg/m軌道的標準軌距線路上起道作業,兼具調整軌道水平的功能。本機由動力系統(柴油機、汽油機或電動機)、液壓系統、起道、勾軌、走行升降及下道部分組成,具有結構緊湊、操作簡便、上下道迅速可靠、維修方便等特點。YQ-4C型液壓起道機下道后不侵“限界”,上道作業不影響鋼軌間絕緣,能夠利用列車間隔時間作業,是機械化養路不可少的中小設備。
YQ-4C型液壓起道機主要技術參數』
◆ 汽油機功率:8.6KW
◆ 系統工作壓力:16MPa
◆ 最大起道力 :125KN*2
◆ 最大起道量 :500mm
◆ 軌鉤之間、機架與鋼軌之間絕緣電阻:不小于1M歐
◆ 主機質量(不含下道架):<370kg
◆ 外形尺寸:(長×寬×高)(1650×855×1040)

YQB-30型液壓起撥道器

YQBG-25型內燃液壓起撥道機

產品介紹:
YQB-30型液壓起撥道器是鐵路線路起撥維修作業的專用工具,在軌道內外作業均不侵入界限,安全可靠,可以起道、撥道,一機兩用。質量好、效率高、操作方便,耐用度高。一般維修和道岔(包括木枕和砼枕)均可使用,既可單機操作,也可多機連用。起撥道性能好,力量大,手把力輕。機上均設有快速回油閥和溢流閥,確保道路行車安全。
YQB-30型液壓起撥道器技術參數:
最大起道量:120mm
最大撥道量:80mm
手柄操作力矩:560mm
實載效率:4mm
外型輪廓:600×180×240mm
額定起道力:294kN
額定撥道力:173KN
最大起道力:580KN
最大撥道力:280KN
質量:28KN
YQB-30型液壓起撥道器注意事項
1.YQB-30型液壓起撥道器使用前應檢查油箱內液壓油是否足量;有無漏油;空載上下搖動手柄觀察油缸有無跳動和爬行現象;觀察油缸內是否有氣體;回油閥工作是否正常;各緊固件有無松動。無任何異狀時方可作業。
2.搖動手柄起道時,在開始無負荷或低負荷的情況下,扳動手柄幅度可大些,以提高工作效率。當起道重量較大時,扳動手柄的幅度不宜過大,避免損壞泵芯及泵殼。
3.本YQB-30型液壓起撥道器起道作業時安裝在內外側均不侵入界限,但作業中遇到列車通過,起道機和操作工人要同時撤離線路。在緊急情況下來不及撤離起道機時,也必須擰松回油閥。確保行車安全。
4.YQB-30型液壓起撥道器起道完畢后,逆時針擰松回油卸荷閥,在鋼軌自重作用下,液壓油通過回油閥被壓回油箱。取出起道器,用腳踩踏油缸,達到全部復位。
特點:
   YQB-30型液壓起撥道器結構合理,兩個起道油缸分別設置卸荷閥,當液壓系統出現故障時,可隨時卸荷,確保機具安全使用。軌鉤張合和機架的升降聯動,兩者操作合一,兩個動作同時完成,消除誤操作在軌鉤未張開時,提升機架造成機具損壞。軌鉤為重鉗式結構,依靠軌鉤的重力可自動勾住鋼軌,操作簡便,性能可靠,安全性能好。
YQB-30型液壓起撥道器是鐵路線路大、中修及道床維護的起道、撥道專用設備,適用于43kg/m~75kg/m鋼軌線路起道、撥道作業,既能抬高又能調整軌道水平作業。YQB-30型液壓起撥道器具有工作效率高,操作簡單、輕便,減輕體力勞動,安全可靠、適用范圍廣等特點。
型號:YQBG-25型內燃液壓起撥道機
YQBG-25型內燃液壓起撥道機是鐵路線路養護的起道和撥道專用設備。本產品主民道,要由動力及操作、走升降、鉤、起道、機架、下道等部分組成。YQBG-25型內燃液壓起撥道機具有結構簡單緊湊,操作簡單靈活,使用維護方便,上下道迅速可靠的特點,特別適用于整組更換道岔和新修線路的高行程起道和撥道作業。可利用列車封鎖和慢行區間上道作業,應用廣泛,是機械化養路不可缺少的設備。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機技術參數:
1、最大起道力:125KN×2
2、最大撥道力:150KN
3、最大起道量:800MM
4、最大撥道量:300mm/次
5、發動機功率:130HP,本田發動機
6、工作壓力:16MPa
7、整機質量:430kg
YQBG-25型內燃液壓起撥道機最大特點是一機兩用,起撥合一,既能滿足線路起道作業需要,又能符合撥道作業的要求。其中YQBD-245A撥道器具有雙速功能。YQBG-25型液壓起撥道器在軌內、外側作業均不侵入限界,安全可靠。起道、撥道作業,一機兩用,效率高,質量好,操作簡便,減輕勞動強度。是鐵道線路起、撥道專用工具。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機,具有大、小兩套獨立柱塞泵供油系統,可根據負載的大、小選擇油泵供油。當起撥道器初始工作時,負載較小,可選擇大油泵供油,提高作業效率;當負載較大時,選擇小油泵供油,減小操作力;大、小兩套油泵也可以同時工作,結構新穎。油泵、單向閥、吸、排油為整體式,油箱、油缸座也是整體式,避免液壓油泄漏,減少維修量。底架采用上拱型,增大了撥道時摩擦阻力,減少撥道時的后移,起道力大,操作輕便,是線路維修重型鋼軌及道岔的理想專用工具。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機是一種適合鐵路線路養護與維修作業的新型起撥工具。本機最大特點是一機兩用,起撥合一,既能滿足線路起道作業需要,又能符合撥道作業的要求。其中YQBG-25型內燃液壓起撥道機具有雙速功能。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機在軌內、外側作業均不侵入限界,安全可靠。起道、撥道作業,一機兩用,效率高,質量好,操作簡便,減輕勞動強度。是鐵道線路起、撥道專用工具。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機具有大、小兩套獨立柱塞泵供油系統,可根據負載的大、小選擇油泵供油。當起撥道器初始工作時,負載較小,可選擇大油泵供油,提高作業效率;當負載較大時,選擇小油泵供油,減小操作力;大、小兩套油泵也可以同時工作,結構新穎。油泵、單向閥、吸、排油為整體式,油箱、油缸座也是整體式,避免液壓油泄漏,減少維修量。底架采用上拱型,增大了撥道時摩擦阻力,減少撥道時的后移,起道力大,操作輕便,是線路維修重型鋼軌及道岔的理想專用工具。

YQJ-300型液壓起道機

YQJ-300型液壓起道機

一、適用范圍
YQJ-300型液壓起道機是鐵路線路大、中修及道床維護的起道專用設備,適用于43㎏/m~75㎏/m鋼軌線路起道作業,即能抬高又能調整軌道水平作業。YQJ-300型液壓起道機具有工作效率高,操作簡單、輕便,減輕體力勞動,安全可靠、適用范圍廣等特點。
二、YQJ-300型液壓起道機主要技術參數
1、最大起道力: 單缸150kN
雙缸150kN×2
2、升降缸行程: 800mm±5mm
3、系統工作壓力: 20MPa
4、手動泵操作力: 350N
5、下道時間: 1-2min
6、發動機功率: 6.6kW
7、發動機轉數: 3600rpm
8、體積: 1820×1050×1290(長×寬×高)
9、重量: 410kg
三、YQJ-300型液壓起道機基本結構與工作原理
YQJ-300型液壓起道機由內燃發動機、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統以及起道機構、鉤軌機構、行走機構、下道裝置、手動油泵等組成。多路換向閥內設置卸荷閥,當液壓系統過載時,可隨時卸荷,確保機具的安全使用。鉤軌機構和行走機構油缸由一個換向閥操縱,軌鉤的張合和機架的升降聯動,兩者操作合一,兩個動作同時完成,消除誤操作在軌鉤未張開時提升機架造成機具損壞的可能,提高了機具的安全性。軌鉤為重鉗式結構,依靠軌鉤的重力就可自動勾住鋼軌,操作簡便,性能可靠。
結構如圖1所示
1、鉤行缸 2、行走輪 3、升降缸 4、手動泵 5、多路閥 6、齒輪泵 7、油箱 8、機架 9、提軌鉤 10、行走臂 11、支腳 12、下道輪
YQJ-300型液壓起道機工作原理:該機以內燃機為動力,帶動齒輪泵產生液壓能,輸出液壓油,由多路換向閥分配給各執行油缸而動作。YQJ-300型液壓起道機構設兩個升降油缸,焊接在起道架上,活塞下部安裝兩個起道支腳。當液壓油進入兩升降油缸上腔時兩活塞桿伸出,使支腳支撐地面,通過勾軌機構,整機向上抬起,反之則下落。該機設有兩個小油缸,同時控制行走機構和鉤軌機構。YQJ-300型液壓起道機還設有下道機構,經下道架移至限界外。同一臺機具,即可起單軌,又可雙軌同時起(但兩升降缸活塞伸出長度差不得大于150mm)。

YQJ-300型液壓起道機機器保養: 
1、為了確保機器在每次使用時靈活可靠,必須對機器進行有效的保養和周期檢查。   
2、必須保證機器滑動部分和裸露活動元件不銹蝕,用完必須上好機油,如使用間隔期較長,則必須上防銹油,不要將機器摔、磕、碰傷,以保證機器活動精度。   
3、要求每季一次對機器的活動部件及油量進行周期檢查。   
4、在更換或補充液壓油時,應選用粘度為18-38厘斯(油溫50℃時)規格的,其濾油精度不大于20微米的液壓油。在補充液壓油時不得混入砂粒等其它雜物。并注意每次注油時必須對泵體進行排氣。   
5、當需要檢修時,應用汽油或柴油清潔油路及主要零部件,并注意不得損壞零部件。

YQJ-300型液壓起道機售后服務及交付說明
1、性價比說明:
同產品質量條件下,我公司不以降低性能、更改產品零部件為代價,給出最低最實在的價格。(可根據客戶要求進行產品的生產配置)
2、交貨說明:
按供貨期交貨,若有特殊情況,需提前交貨的,我公司在有限的范圍內將會組織人員加大生產力度、實行生產,安裝,調試,包裝等工藝,力求滿足貴公司要求
3、產品交貨附帶說明:
①產品說明書及維修手冊②產品合格證③外購件附帶說明④易損件及其清單(機型不同略有出處)
4.售后服務范圍:
產品保修期為1年,在保修期內產品屬質量問題的我公司給予最快捷的維修,不收取任何費用,在保修期外需要更換零部件的,我公司只收取成本
5跟蹤產品:
我公司自產品售出后每個月都會有至少一的技術使用回訪,跟蹤產品的使用情況并予以記錄,做到有問題及時處理,力爭做到客戶滿意。

四、YQJ-300型液壓起道機使用方法
1、檢查各緊固件是否牢固,如有松動,要先進行緊固后,再進行作業,確保機具安全使用。
2、在使用前,應向油箱內注入約15升清潔的液壓油,根據本地的氣候條件和季節不同,一般規定夏季選用40#,冬季選用20#,在使用中發現油量不夠,應補充液壓油。
3、發動機是YQJ-300型液壓起道機的主動力源,在使用前應首先認真閱讀隨機附帶的發動機使用說明書,熟悉注意事項和操作方法,確保發動機正常運轉和延長使用壽命。
4、多路閥內設有溢流閥,系統壓力已經調好,不需隨意調整,若需調整,壓力不許超過20MPa。
5、使用前應首先檢查各部是否正常,并扳動換向閥,檢查各個部分單獨動作是否正常。應熟知換向閥操縱方向、功能,保證正確操縱。
6、起道作業工作程序:
6.1將YQJ-300型液壓起道機安置在軌道上,啟動發動機,使其怠速下運行3~5min。觀察各部件運轉是否正常,操縱系統是否靈活、可靠,發現異常,停機排除故障。
6.2多路閥控制手柄共有3個,兩邊的分別控制兩個升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機構和走行機構。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時走行機構抬起,同時軌鉤落到軌顎以下,勾住鋼軌。
6.3根據作業需要(起單軌或雙軌)將左、右操縱手柄分別扳向“升”,活塞支腳伸出一定長度,開始起道,起道量的大小根據需要來操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道,注意兩活塞伸出長度差不大于150mm,以保證起道機安全作業。
如一次起道作業,未達到預定的起道量。可在活塞支腳處加墊枕木塊,重復進行起道作業。
6.4起道作業完成,將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”,待支腳完全收回,將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”,軌鉤脫離鋼軌,待機架抬起到最高位置,行走輪落在鋼軌上,即可推行到下一個作業點。
6.5如果下道,先按6.4操作,然后向行走輪支架內放入下道架并連接好,再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”,使下道輪落在下道架上,行走輪完全抬起,在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下,便可將整機移至軌外,抬起下道架使它處在建筑限界外的安全位置。
7、如發動機出現故障或齒輪泵出現故障,需要手動泵工作時,只需往復搬動打壓把便可,其它操作方法不變。
8、在搬運時要避免磕碰,避免設備變形而不能運動自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態。
五、YQJ-300型液壓起道機保養與維修
1、起道機加油時一定要過濾,保證液壓油清潔,不得使用污濁或混有雜質的液壓油。
2、起道機如果經常使用,可半年清洗一次,清洗時要用毛刷將油缸、油箱、油道清理干凈,注意不得用棉紗擦拭。
3、如有損壞的部件要及時更換,機具不許帶病作業。
4、每工作500小時,應對機具進行檢查、保養:
4.1檢查液壓系統工作是否正常,有無滲漏油現象,如發現異常,應解體檢查確認液壓件是否磨損,密封件是否損壞,油路是否暢通,確認后,更換相應的零部件或密封件及清理油路。
4.2各機構工作是否正常,如有嚴重磨耗和變形,應更換相應的零部件或維修。
4.3對各聯接件進行緊固。
4.4柴油機按說明書進行保養。
5、如長期不使用,應適當的進行防銹處理,并用履蓋物防塵。
六、YQJ-300型液壓起道機安全使用說明
1、按鐵道部《鐵路工務安全規則》的有關規定,組織施工和進行安全防護。
2、操作者應經技術培訓合格,持證上崗。
3、操作者應認真閱讀本說明書,了解該設備結構、性能、使用方法。
4、按要求做好設備的保養與維修,不得使用存在故障設備進行作業。
5、作業過程中發動機或其他部件異常,應即停機檢查,排除故障后繼續作業。
6、在起道作業時,千萬不要扳動中間換向閥操作手柄,否則將造成勾軌機構和走行機構損壞。
7、起道機液壓系統設有溢流閥,當負載過大時,溢流閥卸荷,溢流閥壓力出廠時已調整至20MPa,使用中不許隨意調整。
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